Color management

In digital imaging systems, color management is the controlled conversion between the color representations of various devices, such as image scanners, digital cameras, monitors, TV screens, film printers, computer printers, offset presses, and corresponding media.

The primary goal of color management is to obtain a good match across color devices; for example, the colors of one frame of a video should appear the same on a computer LCD monitor, on a plasma TV screen, and as a printed poster. Color management helps to achieve the same appearance on all of these devices, provided the devices are capable of delivering the needed color intensities.

Parts of this technology are implemented in the operating system (OS), helper libraries, the application, and devices. A cross-platform view of color management is the use of an ICC-compatible color management system. The International Color Consortium (ICC) is an industry consortium that has defined:

    * An open standard for a Color Matching Module (CMM) at the OS level
    * color profiles for:
          o Devices, including devicelink-profiles that represent a complete color transformation from source device to target device
          o Working spaces, the color spaces in which color data is meant to be manipulated

There are other approaches to color management besides using ICC profiles. This is partly due to history and partly because of other needs than the ICC standard covers. The film and broadcasting industries make use of many of the same concepts, but they more frequently rely on boutique solutions. The film industry, for instance, often uses 3D LUTs (lookup table) to represent a complete color transformation. At the consumer level, color management currently applies more to still images than video, in which color management is still in its infancy.
http://en.wikipedia.org/wiki/Color_management

Applications

Digital printing has many advantages over traditional methods. Some applications of note include:

• Desktop publishing – inexpensive home and office printing is only possible because of digital processes that bypass the need for printing plates
• Variable data printing – uses database-driven print files for the mass personalization of printed materials
• Fine art – archival digital printing methods include real photo paper exposure prints and giclée prints on watercolor paper using pigment based inks.
• Print on Demand – digital printing is used for personalized printing for example, children's books customized with a child's name, photo books (such as wedding photo books), or any other short run books of varying page quantities and binding techniques.
• Advertising – often used for outdoor banner advertising and event signage, in trade shows, in the retail sector at point of sale or point of purchase, and in personalized direct mail campaigns.
• Photos – digital printing has revolutionized photo printing in terms of the ability to retouch and color correct a photograph before printing.

http://en.wikipedia.org/wiki/Digital_printing#Applications

Fine art inkjet printing

Fine art digital printing evolved from digital proofing technology in the printing industry. As the printing industry became digital, traditional film-based proofing became cumbersome and cost prohibitive. Kodak, 3M, and other major manufacturers developed large format inkjet printers using dye based inks or archival, lightfast pigment based inks. Initially, these printers were limited to glossy papers, but the IRIS Graphics printer allowed the use of a variety of papers that included traditional and non-traditional media. Graham Nash, of Crosby, Stills, Nash and Young, was one of the early pioneers of experimental digital printmaking, and he began using the new proofing technology from IRIS Graphics to print his own photographs and digitally manipulated images. Nash and his associate Mac Holbert opened Nash Editions in 1991 and adapted an IRIS printer to meet the needs of artists.
Challenges in fine art printmaking include the need for exceptionally accurate high-resolution scanning and/or photographing of original artwork, managing large file sizes, viewing and interpreting image files onscreen, and artist-printmaker communication. Key software and computer providers have been Adobe Photoshop and Apple Computer, along with Silicon Graphics, who were on the forefront of color image management for both graphic arts and fine art printmaking. Longevity is always an important consideration in fine art, whether in reproductions (such as serigraphs or lithographs) or in an original work. It is a well-accepted fact that paintings, especially watercolors, must be protected from the elements, therefore the lightfastness of digital inks was a critical issue. The original proofing inks were not archival, but printmakers experimented with coatings and substrates to achieve greater longevity. A collaborative effort by artists, including the group known as Unique Editions, worked with printmakers to produce archival quality on a variety of substrates. The IRIS printer was the standard for fine art digital printmaking for many years, and is still in use today, but as the field grew, printmakers, and printer manufacturers began to offer alternative equipment for printmaking. More powerful computers, improved software, and viewing technologies have expanded possibilities for artists and printmakers.
Substrates in giclée printmaking include traditional fine art papers such as Rives BFK, Arches watercolor paper, treated and untreated canvas, experimental substrates (such as metal and plastic), and fabric. This has allowed for the creation of limited and unlimited reproductions of artworks.^[4] Depending on the printing inks and substrate, longevity of the digital print may be limited. Although the color range of the digital process cannot always match an original pigment, artists and fine art digital printmakers can work together for exceptional quality with repeatability. Digital printing also allows for the output of digital art of all types as finished pieces or as an element in a further art piece. Experimental artists often add texture or other media to the surface of the final prints, or use them as part of a mixed-media work. Many terms for the process have been used over the years, including digigraph, but fine art digital printmaking is generally known as giclée, and, although there are still a few exceptions, giclées are widely accepted as a fine art medium by museums and galleries. Thousands of digital printmakers now offer services to painters, photographers, and digital artists around the world.

Digital laser exposure onto traditional photographic paper

Digital images are exposed onto true, light sensitive photographic paper with lasers and processed in photographic developers and fixers. These prints are true photographs and have continuous tone in the image detail. The archival quality of the print is as high as the manufacturer's rating for any given photo paper used. In large format prints, the greatest advantage is that, since no lens is used, there is no vignetting or detail distortion in the corners of the image.
Digital printing technology has grown significantly over the past few years with substantial developments in quality and sheet sizes.
 http://en.wikipedia.org/wiki/Digital_printing#Digital_printing_methods_of_note

Digital printing

Digital printing refers to methods of printing from a digital based image directly to a variety of media.[1] It usually refers to professional printing where small run jobs from desktop publishing and other digital sources are printed using large format and/or high volume laser or inkjet printers. Digital printing has a higher cost per page than more traditional offset printing methods but this price is usually offset by the cost saving in avoiding all the technical steps in between needed to make printing plates. It also allows for on demand printing, short turn around, and even a modification of the image (variable data) with each impression.[2] The savings in labor and ever increasing capability of digital presses means digital printing is reaching a point where it could match or supersede offset printing technology's ability to produce larger print runs of several thousand sheets at a low price

Process

The main differences between digital printing and traditional methods such as lithography, flexography, gravure, or letterpress are that no printing plates are used, resulting in a quicker and less expensive turn around time, and typically a loss of some fine-image detail by most commercial digital printing processes. The most popular methods include inkjet or laser printers that deposit pigment or toner onto a wide variety of substrates including paper, photo paper, canvas, glass, metal, marble and other substances.

In many of the processes the ink or toner does not permeate the substrate, as does conventional ink, but forms a thin layer on the surface that may be additionally adhered to the substrate by using a fuser fluid with heat process (toner) or UV curing process (ink)
http://en.wikipedia.org/wiki/Digital_printing

TECHNICAL CLOTHING PRINTING / PRINTING SHIRT FOR BEGINNERS (PRINTING MANUAL)
1. Setup of a picture
that would Prepare the image in the screen printing screen printing before it is printed in menswear , then edit each one by color, in this case usually using coreldraw and photoshop program. 2. The pre-afdruk (before pefilm's) This stage involves the cleaning and preparation screen. In preparation for cleaning and screen printing equipment required includes: -a dab of soap -water sponge-cloth first screen printing we use water and soap washing our kemumudian swab using sponge cloth. after we wash, screen should we leave them dry with sunshine, this is necessary because before the afdruk screen must be completely clean and dry. 3.Tahap afdruk (pefilm's) This stage involves the administration of drugs, arson screen/pefilm- an, and the laundering of drugs on the stage of drug delivery screen.Di we need tools such as: -screen -afduk drug -fan / blower -screen grading tool we first prepare afdruk drugs by liquid mix of red and white (dosissesuai suggestion box in his box). After drug was mixed with average tuangkansedikit by bit on screen and roll as thin-thin, then the screen is kitakeringkan by using a fan or blower. in this screen must not drying in the sun for drying is recommended in enclosed spaces. setelahkering we enter the combustion stage or screen pefilm's. at this stage we need tools such as: -glass -pictures that have been edited -screen -cloth with a black screen-foam -board our first take the first board, put the foam on the board and then put a black cloth over the the foam. then we take the screen that we have prepared and then put the screen on a black cloth after that we take the pictures that have been edited and paste the above screen, before you paste the image on the screen we first spread with oil robber, this is done so that the paper on the image rays will penetrate. after that put the glass over the screen. for more details, the order from bottom to top are: 1.papan 2.busa screen is black 3.kain 4.screen 5.gambar 6.kaca after that we shine a screen with sunlight. radiation in the time it takes between 3 to 5 seconds. because if too long in the radiation, pefilm's screen will not fail. after we shine a screen, the screen should we wash to clean up the files of drugs. we are in need of washing sprayer, this tool is used to clean the drug remaining on the sidelines of an image contained on the screen. 4.Tahap penyablonan / Mechanical Sablon At this stage, the tools we need are: -screen (which has difilm) -paint oil -paint -filled table -locking screen -Rakel (pengesut tool) , paper or cloth first screen capture and screen lock on the table and then look in the mirror of his preparation for paint oil paint mixed with paint. after that put the paper or fabric to be printed on glass table, pour the paint on the screen to taste then kesut using Rakel. then be the result sablonan. 5.Penghapusan movie at this stage we need laxatives film. screen is first wet with water and then pour the screen on the screen laxatives rub with a cloth sponge rinse and dry with a dry in thesun's true
tips for doing so manually screen printing is different with digital printing, to digital printing, you are more in dem
http://id.88db.com/id/Knowledge/Knowledge_Detail.page/Desain/?kid=4068 

Screen printing machine Multifunction (All in one): for screen printing shirts, shirts, paper, cardboard, wood, stickers, mica or plastic, just change the type of screen and ink sablonnya only. Want to print shirts, so replace it with a special screen shirt t-shirts and screen printing inks. Likewise if you want transparent sticker printing, Chromo or vinyl, so live and replace it with a screen printing ink according to the sticker media, etc..

Easy, efficient, multifunctional (All in One), quick work and a lot of their products.

Work methods and techniques sablonnya was exactly the same as manual screen printing equipment . Screen printing machine works automatically, Rakel pull and push the ink is full-automatic screen printing. Working arrangements quickly or slow its speed can be set. Otomatisasinya micro-computer programmed and controlled with the buttons or by stamping on the foot pedal at the bottom (floor) to work manually one by one.

How it Works Auto Machine Silk Screen: 

1 laden screen Sablon	2 anleg set stencil	3 layout anleg sablon
4 tuang ink Sablon	5 screen printing process	6 screen printing results
7 The following color printing	8 computer program	9     manual control

http://mesinpercetakan.com/mesin-sablon-otomatis-all-in-one/

Types Sablon Type

Rubber screen printing  is screen printing paints that are boarded and knitted fabric cover can be applied to materials both dark and light colored shirts. GL commonly called silk screening because the texture of rubber. Pigment Prints  the stencil paints that are absorbed into the fabric. Screen printing of this type typically used for light colored fabrics and less good results on dark materials. Sometimes also used for banners. Sablon Superwhite (SW)  together with silk-screening pigment is absorbed into the fabric, screen printing is used for dark T-shirt type material. Sablon Glossy effect (coating)  is a plus stencil with one layer of coating that will give a shiny effect on the paint . With this technique stencil coating, will last longer and durable. Sablon gliter  the paint stencil that uses a mixture of powdered ink, shiny, smooth, and there are no rough. Can produce a shiny silk screening effects if exposed to light. Screen printing can also be mixed with Plastisol screen printing. Sablon Foam  paint stencil that arises is based rubber. Rubber can be mixed with or Plastisol screen printing. Foil Prints  are the type of screen printing using a metal layer made ​​of paper pasted over with a special glue. Silk Screen Flocking  together with screen printing on foil attached with special glue, but of velvet material that will produce results like velvet silk screening. Plastisol screen printing  screen printing that is oil-based paints, able to print a dot or a small super raster with maximum results. Who invest a lot of need to use this paint for drying processes requires an infrared beam. Sablon Glow in The Dark  by name, this type of screen printing dapatmenyala a dark place. Cat stencil can also be mixed with the type of Rubber, or Plastisol Pigment. Sablon Reflective  Glow in the opposite of The Dark, paint silk screening t-shirts that will light up when illuminated by a light source. This type of paint can also be mixed with Rubber, or Plastisol Pigment. Sablon Full Print  suit also names, screen printing is used for nge-print T-shirt screen printing on all parts. Sablon High Density ie paint Plastisol screen printing with the basic ingredients that arise with more sharpness high. Sablon Discharge screen printing is the ability to paint thins / eliminate the basic color shirts then filled with new colors as needed. Sablon Asphalt is a screen printing using Plastisol paint on cloth printed with a special technique that will produce a unique texture. Of the several types of species Cat T-shirt screenprinting  above, screen printing Rubber is usually the most commonly used among the distributions, because in addition to the durable / durable and easily ironed shirt screen printing Rubber can be poured on the light and dark fabric http://aguswijanarko.com/distro/jenis-jenis- paint-stencil-shirts /

Sablon Plastik

Wherever we are, the use of plastics for various needs are inseparable in everyday life, such as for packaging food, beverages, clothing, fertilizer, spare parts, medicines, rice bags, cups, bottles, etc., which until now is a business opportunity lucrative.

Plastic screen printing Screen Printing is part of Base Oil, many beginners find it difficult when performing penyablonan on plastic media, because the characteristics of the ink dried quickly. While the demand for very high plastic screen printing for a variety of industrial and domestic purposes, and the advantages of plastic stencil is also quite large.

Net benefits we can get it from one desk operator, a minimum of approximately Rp. 100,000, -/day, could even reach Rp.500.000, -/day depending on the type of plastic and the degree of difficulty. If we have only 5 operator desk is pretty good, while on the other hand penyablonan on plastic media is considered very difficult, but there was trouble behind the great opportunities that await us.

Actually, if we are to understand the process of screen printing on paper media, then we will not have much trouble, we just simply adjust the characteristics of the ink to be used.

A. Tools and Equipment

Tools and equipment used for printing plastic, similar to the tools used for printing paper, which consists of:

1. Screen

Screen used is usually T150 or T165, with a frame size of 30cm X 40cm, or as needed.

2. Rakel

Rakel rubber used, can be used for screen printing rubber Rakel Rakel paper or rubber for a softer plastic stencil. Price also did not differ with Rakel Rakel untu paper prices.

3. Afdruk table, which is used is the same for all processes afdruk.

4. Silk Screen printing table or desk for a plastic stencil with stencil paper table

5. Measure glass

6. Coater / Plastic Card

7. Hair Dryer

8. Sprayer

9. Gunting/Cutter

10. Rule

B. Plastic Sablon Stages

Stages of plastic screen printing screen printing as well as with the stage of the paper, namely:

A. Setting Stage Film / Cliché

2. Phase Afdruk Screen

3. Tahap Printing (Sablon)

4. Tahap Recleaning Screen

At afdruk screen, position the film / cliche should be drawn upside down, if penyablonan be done on the inside of the plastic, such as penyablonan in Bags, Seat Motor Cover, place a pencil, etc..

To adjust the position of the design to be printed, then before doing penyablonan on transparent plastic, sablonkan used to design screen printing onto the surface of the glass table, as a benchmark when penyablonan later.

what distinguishes plastic stencil with the stencil paper and ink only material only.

C. Plastic types and ink used

Plastic type of ink used

A. PE (a bit blurry and more elastic) + Oil Polytuf terpin

2. PP (clear and somewhat stiff) Polymet Oil + M4

3. OPP (clear & easy to tear) Polymet Oil + M4

4. HD (opaque and not elastic) Polymet Oil + M4

5. Mika (clear & rigid) PVC + M3 Oil

PE plastic wrap usually used for sugar, rice, oil, etc.

PP plastic is usually used for food packaging

OPP plastic used for invitation envelopes, packing clothes, etc.

http://www.belajarsablon.com/artikel/40-sablon/53-sablon-plastik.html?start=1

DEFINITION DIGITAL PRINTING

DEFINITION DIGITAL PRINTING

Digital Prints

Maybe you do not understand what the definition of digital printing. Actually not so different from what you understand the essence of screen printing is to print images or text. penyablonan Digital printing is a process that uses heat transfer machine technology to print images or text on a media. Commonly used media is shirt, ceramics, mugs and plates. Process of digital printing does not require a long time in producing a product, which is very efficient in following the movement of business very quickly in today's times. And one last important thing, digital printing can produce a unit! This of course makes your personal personal-who want to give gifts or souvenirs in limited quantities to be possible. The price offered is too expensive, because only you have, not mass produced. Digital printing is not limited by color, so you can print anything as long as it can still be seen by the eye ^ ^, husbands, wives, lovers, children, landscapes, vehicles, fantasy, whatever! Durability of digital printing on the shirt relative, depending on how each personal care products as expensive as any if not well maintained course will be broken. While the durability of digital printing on ceramics, mugs and plates are
Sumber:http://bluebery14fit.blogspot.com/2011/05/pengertian-sablon-digital.html?zx=d733f411dc6ca53e 

Screen Printing

Screen printing is a printing technique that uses a woven mesh to support an ink-blocking stencil. The attached stencil forms open areas of mesh that transfer ink as a sharp-edged image onto a substrate. A roller or squeegee is moved across the screen stencil, forcing or pumping ink past the threads of the woven mesh in the open areas.
Screen printing is also a stencil method of print making in which a design is imposed on a screen of silk or other fine mesh, with blank areas coated with an impermeable substance, and ink is forced through the mesh onto the printing surface. It is also known as silk screening or serigraphy.

Screen printing is arguably the most versatile of all printing processes. The advantage of screen printing over other print processes is that the press can print on substrates of any shape, thickness and size. The substrate or surface on which screen printing can be carried out are too many to be named. The CD covers you see are all screen printed. Beautiful cotton fabrics, silk and polyesters can all be screen printed on. Posters, signs, flyers, advertisements on buses, t-shirts and even watch dials are screen printed. Thus there are many applications of screen printing.  A significant characteristic of screen printing is that a greater thickness of the ink can be applied to the substrate than is possible with other printing techniques. This allows for some very interesting effects that are not possible using other printing methods. Because of the simplicity of the application process, a wider range of inks and dyes are available for use in screen printing than for use in any other printing process

.

Utilization of screen printing presses has begun to increase because production rates have improved. This has been a result of the development of the automated and rotary screen printing press, improved dryers, and UV curable ink. The major chemicals used include screen emulsions, inks, and solvents, surfactants, caustics and oxidizers used in screen reclamation. The inks used vary dramatically in their formulations.

http://perlengkapansablon.com/blog/2012/02/19/what-is-screen-printing/

Mesin Sablon Multifungsi (All in one): untuk cetak sablon baju, kaos, kertas, kardus, kayu, sticker, mika atau plastik, hanya tinggal mengganti jenis screen dan tinta sablonnya saja. Mau cetak kaos, ya ganti saja dengan screen khusus kaos dan tinta sablon kaos. Begitu juga kalau mau sablon sticker transparant, chromo atau vinyl, ya tinggal menggantinya dengan screen dan tinta sablon yang sesuai dengan media sticker, dll.

Mudah, efisien, multifungsi (All in One), cepat proses kerjanya dan banyak sekali hasil produksinya.

Cara kerja dan teknik sablonnya pun sama persis dengan alat sablon manual. Mesin sablon bekerja secara otomatis, rakel menarik dan mendorong tinta sablon secara full-automatic. Pengaturan kerja secara cepat atau lambat bisa disetting speed-nya. Otomatisasinya diprogram secara micro-computer dan dikontrol dengan tombol-tombol atau melalui injakan pedal pada bagian bawah kaki (di lantai) utk pekerjaan secara manual one by one.

Cara Kerja Mesin Sablon Otomatis : 

1 pasang screen sablon	2 setel anleg sablon	3 layout anleg sablon
4 tuang tinta sablon	5 proses cetak sablon	6 hasil cetak sablon
7 cetak warna berikut	8 computer program	9     kontrol manual

http://mesinpercetakan.com/mesin-sablon-otomatis-all-in-one/

Jenis Jenis Sablon

Sablon Rubber yaitu cat sablon yang sifatnya menumpang dan menutupi rajutan kain jadi bisa diaplikasikan untuk bahan kaos berwarna gelap maupun terang. Biasa disebut sablon GL karena teksturnya berupa karet.
Sablon Pigment yaitu cat sablon yang sifatnya menyerap kedalam kain. Sablon jenis ini biasanya digunakan untuk kain berwarna terang dan kurang bagus hasilnya pada bahan gelap. Kadang juga digunakan untuk spanduk.
Sablon Superwhite (SW) sama dengan sablon pigment bersifat menyerap kedalam kain, sablon ini digunakan untuk jenis bahan kaos gelap.
Sablon Glossy effect (coating) yaitu sablon yang ditambah dengan satu lapisan coating yang akan memberikan efek mengkilat pada cat. Dengan teknik coating sablon, akan bertahan lebih lama dan awet.
Sablon Gliter yaitu cat sablon yang menggunakan tinta berupa campuran serbuk mengkilat, ada yang halus dan ada yang kasar. Dapat menghasilkan efek sablon mengkilat jika terkena sinar. Sablon ini juga dapat dicampur dengan sablon Plastisol.
Sablon Foam yaitu cat sablon yang timbul berbahan dasar karet. Bisa dicampur dengan sablon Rubber atau Plastisol.
Sablon Foil yaitu jenis sablon yang menggunakan lapisan kertas berbahan logam yang ditempelkan diatas dengan lem khusus.
Sablon Flocking sama dengan sablon Foil yang ditempelkan diatas dengan lem khusus namun dari bahan beludru sehingga akan menghasilkan hasil sablon seperti beludru.
Sablon Plastisol yaitu cat sablon berbahan dasar minyak, mampu mencetak dot atau raster super kecil dengan hasil yang maksimal. Butuh invest yg banyak untuk menggunakan cat ini karena proses mengeringkannya membutuhkan sinar infra merah.
Sablon Glow in The Dark sesuai nama, sablon jenis ini dapatmenyala ditempat yang gelap. Cat sablon ini juga bisa dicampur dengan jenis Rubber, Pigment atau Plastisol.
Sablon Reflektif kebalikan dari Glow in The Dark, cat sablon yang akan menyala jika kaos disinari oleh sumber cahaya. Jenis cat ini juga bisa dicampur dengan Rubber, Pigment atau Plastisol.
Sablon Full Print sesuai nama juga, sablon ini digunakan untuk nge-print sablon pada seluruh bagian kaos.
Sablon High Density yaitu cat sablon dengan bahan dasar Plastisol yang timbul dengan tingkat ketajaman yang lebih tinggi.
Sablon Discharge yaitu cat sablon dengan kemampuan menipiskan / menghilangkan warna dasar kaos kemudian diisi dengan warna baru sesuai dengan kebutuhan.
Sablon Aspal yaitu sablon yang menggunakan cat Plastisol yang dicetak diatas kain dengan teknik khusus sehingga akan menghasilkan tekstur yang unik.
Dari beberapa jenis jenis Cat Sablon Kaos diatas, sablon Rubber biasanya paling umum digunakan dikalangan-kalangan distro karena selain daya tahan lama / awet dan mudah disetrika, sablon kaos Rubber dapat dituangkan pada kain terang maupun gelap
http://aguswijanarko.com/distro/jenis-jenis-cat-sablon-kaos/

Sablon Plastik

Dimanapun kita berada, pemakaian plastik untuk berbagai kebutuhan tidak dapat dipisahkan dalam kehidupan sehari-hari, seperti untuk kemasan makanan, minuman, pakaian, pupuk, sparepart, obat-obatan, karung beras, gelas,botol, dll, yang hingga kini merupakan peluang bisnis yang menggiurkan.

Sablon Plastik merupakan bagian dari Cetak Sablon Basis Minyak, banyak pemula yang merasa kesulitan saat melakukan penyablonan pada media plastik, karena karakteristik tintanya yang cepat sekali kering. Sementara permintaan terhadap sablon plastik sangat tinggi untuk berbagai keperluan industri dan rumah tangga, dan tingkat keuntungan dari sablon plastik juga lumayan besar.

Keuntungan bersih yang bisa kita dapatkan dari satu meja operator,minimal sekitar Rp. 100.000,-/hari, bahkan bisa mencapai Rp.500.000,-/hari tergantung jenis plastik dan tingkat kesulitannya. Jika kita memiliki 5 meja operator saja sudah cukup lumayan, sementara itu disisi lain penyablonan pada media plastik ini dirasa sangat sulit, padahal dibalik kesulitan itu terdapat peluang besar yang menanti kita.

Sebetulnya jika kita sudah memahami proses sablon pada media kertas, maka kita tidak akan mengalami banyak kesulitan, kita hanya tinggal menyesuaikan karakteristik tinta yang akan digunakan.

A. Alat dan Perlengkapan

Alat dan perlengkapan yang digunakan untuk sablon plastik, hampir sama dengan alat yang digunakan untuk sablon kertas, yang terdiri dari :

1. Screen

Screen yang digunakan biasanya T150 atau T165, dengan ukuran bingkai 30cm X 40cm, atau sesuai kebutuhan.

2. Rakel

Karet rakel yang dipakai, bisa menggunakan karet rakel untuk sablon kertas atau karet rakel untuk sablon plastik yang lebih lunak . Harga rakel juga tidak berbeda dengan harga rakel untu kertas.

3. Meja Afdruk, yang digunakan juga sama untuk semua proses afdruk.

4. Meja Sablon atau meja cetak untuk sablon plastik sama dengan meja sablon kertas

5. Gelas Ukur

6. Coater/Kartu Plastik

7. Hair Dryer

8. Sprayer

9. Gunting/Cutter

10. Mistar

B. Tahapan Sablon Plastik

Tahapan sablon plastik juga sama dengan tahapan sablon kertas, yaitu :

1. Tahap Setting Film/Klise

2. Tahap Afdruk Screen

3. Tahap Printing (sablon)

4. Tahap Recleaning Screen

Pada saat afdruk screen, Posisi film/klise harus disusun terbalik , jika penyablonan akan dilakukan pada sisi bagian dalam plastik, seperti penyablonan pada Tas, Cover Jok Motor, Tempat pinsil, dll.

Untuk mengatur posisi disain yang akan disablon, maka Sebelum melakukan penyablonan pada plastik transparan, sablonkan dulu disain keatas permukaan kaca meja sablon, sebagai patokan pada saat penyablonan nantinya.

yang membedakan sablon plastik dengan sablon kertas hanya tinta dan bahannya saja.

C. Jenis Plastik dan Tinta yang digunakan

Jenis Plastik                                                              Tinta yang digunakan

1.    PE      (agak buram & lebih elastis)                      Polytuf  + Minyak Terpin

2.    PP      (bening & agak kaku)                              Polymet + Minyak M4

3.    OPP    (bening & mudah sobek)                          Polymet + Minyak M4

4.    HD      (buram & tidak elastis)                             Polymet + Minyak M4

5.    Mika     (bening & kaku)                                         PVC  + Minyak M3

Plastik PE biasanya digunakan untuk bungkus gula, beras, minyak dll

Plastik PP biasanya digunakan untuk kemasan makanan

Plastik OPP digunakan untuk amplop undangan,kemasan pakaian,dll

http://www.belajarsablon.com/artikel/40-sablon/53-sablon-plastik.html?start=1

TEKNIK SABLON BAJU / SABLON KAOS UNTUK PEMULA ( SABLON MANUAL )
1. Penyetingan gambar
Siapkan gambar yang akan di sablon sebelum dicetak sablon di busana pria, kemudian edit berdasarkan warna masing-masing, dalam hal ini biasanya menggunakan program coreldraw dan photoshop.

2. Tahap pra-afdruk (sebelum pefilm-an)
Tahap ini meliputi pembersihan dan persiapan screen. Dalam pembersihan dan persiapan screen alat-alat sablon yang dibutuhkan meliputi:
-sabun colek
-air
-kain spon
Pertama-tama screen sablon kita cuci menggunakan air dan sabun kemumudian kita usap dengan menggunakan kain spon. setelah kita cuci, screen harus kita keringkan dengan menjemurnya di sinar matahari, hal ini perlu karena sebelum di afdruk screen harus benar-benar bersih dan kering.

3.Tahap afdruk (pefilm-an)
Tahap ini meliputi pemberian obat, pembakaran screen/pefilm-an, dan pencucian obat pada screen.Di dalam tahap pemberian obat kita membutuhkan alat-alat antara lain berupa:
-screen
-obat afduk
-kipas angin/blower
-alat perata screen
pertama-tama kita siapkan obat afdruk dengan cara campur cairan merah dan putih (dosissesuai anjuran di kotak box-nya). Setelah obat tersebut tercampur dengan rata tuangkansedikit demi sedikit pada screen dan ratakan setipis-tipisnya, kemudian screen tersebut kitakeringkan dengan menggunakan kipas angin atau blower. di dalam pengeringan ini screen tidakboleh terkena sinar matahari untuk itu dianjurkan pengeringan di ruang tertutup. setelahkering kita memasuki tahap pembakaran screen atau pefilm-an. di tahap ini kita membutuhkan alat-alat antara lain berupa:
-kaca
-gambar yg telah diedit
-screen
-kain dengan warna hitam
-busa screen
-papan
pertama kita ambil papan terlebih dahulu, taruh busa di atas papan kemudian taruh kain warna hitam di atas busa tersebut. lalu kita ambil screen yang telah kita siapkan kemudian taruh screen diatas kain berwarna hitam setelah itu kita ambil gambar yang telah diedit dan tempel diatas screen , sebelum gambar tersebut kita tempel di screen terlebih dahulu kita olesi dengan minyak garong, hal ini dilakukan agar kertas pada gambar akan tembus sinar. setelah itu taruh kaca diatas screen. untuk lebih jelasnya urutan dari bawah ke atas adalah:
1.papan
2.busa screen
3.kain berwarna hitam
4.screen
5.gambar
6.kaca
setelah itu kita sinari screen dengan sinar matahari. didalam penyinaran waktu yang dibutuhkan antara 3 sampai 5 detik. karena jika terlalu lama dalam penyinaran, pefilm-an screen tidak akan gagal. setelah screen kita sinari, maka screen tersebut harus kita cuci untuk membersihkan berkas-berkas obat. dalam pencucian kita membutuhkan alat penyemprot, alat ini digunakan untuk membersihkan obat yang tersisa di sela-sela gambar yang terdapat pada screen.
4.Tahap penyablonan /  Teknik Sablon
Pada tahap ini, alat-alat yang kita butuhkan antara lain:
-screen(yang telah difilm)
-minyak cat
-cat
-meja berkaca
-pengunci screen
-rakel(alat pengesut)
-kertas atau kain
Pertama-tama ambil screen dan kunci screen pada meja berkaca lalu persiapan untuk cat-nya campur minyak cat dengan cat. setelah itu taruh kertas atau kain yang akan disablon diatas meja berkaca, tuang cat pada screen secukupnya kemudian kesut menggunakan rakel. maka jadilah hasil sablonan.
5.Penghapusan film
pada tahap ini kita membutuhkan obat pencuci film. pertama-tama basahi screen dengan air lalu tuang obat pencuci screen pada screen gosok dengan menggunakan kain spon bilas dan keringkan dengan dijemur di sinar matahari
demikianlah tips untuk melakukan sablon secara manual lain halnya dengan sablon digital, untuk sablon digital, anda lebih di tuntut mempunyai alat sablon digital yang cukup mahal bagi anda yang ingin belajar sablon

Sumber:http://id.88db.com/id/Knowledge/Knowledge_Detail.page/Desain/?kid=4068

Tips Sablon Digital di Kaos

Kegiatan menyablon digital dengan media printer sekarang ini banyak sekali dilakukan oleh anak muda selain dapat menyalurkan bakat mereka dan lebih muda ketimbang manual. Sablon digital dengan printer dan tinta printer yang berkualitas cukup bisa di jadikan usaha mandiri untuk Anda sendiri.

Bagaimana caranya menyablon digital, berikut caranya :

Siapkan printer terbaik untuk sablon Anda,

Tinta printer juga harus Anda perhatikan karena ada dua jenis tinta printer yang digunakan untuk sablon seperti tinta karet, rubber transparant dan jenis tinta lainnya.

Jenis kaos yang akan Anda sablon digital apakah berbahan katun, katun combed, polyster dan jenis kaos lainnya.

PENGERTIAN SABLON DIGITAL

PENGERTIAN SABLON DIGITAL

Digital Sablon

Mungkin anda belum paham apa definisi dari digital sablon. Sebenarnya tidak begitu berbeda dengan apa yang anda pahami mengenai sablon yang intinya adalah mencetak gambar atau tulisan.

Digital sablon adalah proses penyablonan yang menggunakan teknologi mesin transfer panas untuk mencetak gambar atau tulisan pada sebuah media. Media yang biasa digunakan adalah kaus, keramik, mug dan piring. Proses pengerjaan digital sablon tidak membutuhkan waktu yang lama dalam memproduksi sebuah produk, yang mana sangatlah efisien dalam mengikuti pergerakan bisnis yang sangat cepat di masa sekarang ini. Dan satu hal penting lagi, digital sablon bisa memproduksi satuan ! Hal ini tentunya membuat anda personal-personal yang ingin memberikan hadiah atau souvenir dalam jumlah yang terbatas menjadi mungkin. Harga yang ditawarkan juga tidak mahal, karena hanya anda yang punya, tidak diproduksi secara massal. Digital sablon tidak dibatasi oleh warna, sehingga anda bisa mencetak apapun selama hal itu masih bisa terlihat oleh mata ^^, suami, istri, kekasih, anak, pemandangan, kendaraan, khayalan, apapun ! Keawetan digital sablon pada kaus itu relatif, tergantung pada cara perawatan masing-masing personal karena produk semahal apapun bila tidak terawat dengan baik pastinya akan cepat rusak. Sedangkan keawetan sablon digital pada keramik, mug dan piring adalah permanen
Sumber:http://bluebery14fit.blogspot.com/2011/05/pengertian-sablon-digital.html?zx=d733f411dc6ca53e

CORELDRAW: MENGATUR FILM UNTUK SABLON BERBEDA DENGAN UNTUK OFFSET

Sebelum kita membahas bagaimana mengatur film untuk sablon dan untuk offset, terlebih dahulu kita mendifinisikan apa itu film untuk offset dan sablon.

Pengertian film: adalah suatu lembar transparan (plastik atau kertas kalkir) yang berisikan gambar hasil print out dari komputer ataupun gambar tangan, yang nantinya gambar tersebut akan kita transfer ke media berikutnya dalam urutan proses cetak (misalnya screen atau plat).

Nah, untuk teknik cetak offset, gambar yang telah kita buat tinggal kita simpan dalam media penyimpanan data baik itu disket, cd atau flash disk, kemudian kita bawa ke penyedia jasa output film. Penyedia jasa output film inilah nantinya yang akan melakukan output gambar yang kita buat tadi menjadi film yang siap untuk proses pembuatan plat atau master.
Tergantung dari pewarnaan gambar yang kita buat, film yang dihasilkan merupakan hasil pemisahan warna per warna (separasi) yang secara otomatis

dilakukan oleh peralatan (mesin) output film. Tanda-tanda register, color calibration bardll, semua diatur oleh mesin/peralatan output. Kecuali untuk cetakan satu warna dengan mesin offset kecil dan menggunakan master (basah atau kering), film bisa berupa hasil print out printer laser diatas kertas.

Sedangkan untuk film sablon, lebih sering kita harus melakukan pemisahan warna per warna terlebih dulu, memberi tanda register yang sama persis untuk setiap warna yang kita pisahkan sebelum gambar kita output menjadi film. Kita tidak mesti harus membawa ke penyedia jasa output film. Kita bisa output sendiri film tersebut dengan printer yang dapat mencetak di atas lembar transparan dan memiliki ketajaman yang tinggi (printer laser).

Perbedaan utama antara film sablon dan film offset dapat kita sebutkan diantaranya adalah :

1. Tanda register yang untuk sablon biasanya harus kita buat sendiri, terutama untuk gambar dengan dua warna atau lebih.

2. Besarnya masukan (overprint) antara warna satu dan warna lainnya.

3. Teknik pemisahan warna untuk warna gradasi.

4. Nilai raster (lpi) untuk gambar-gambar dengan gradasi warna ataupun separasi.

Ada baiknya kita pelajari satu per satu.

1. Tanda register

Misalkan kita memiliki gambar logo sebuah hotel yang terdiri atas tiga warna seperti di bawah ini:

Sebelum kita melakukan pemisahan warna gambar tersebut, kita mesti memberikan tanda register. Biasanya berupa garis tipis saling silang atau dengan tambahan lingkaran di tengahnya. Tujuannya adalah untuk memudahkan penyocokan gambar warna per warna bila sudah berbentuk film, serta untuk pengaturan posisi film di atas screen agar lebih mudah dan lebih tepat. Untuk proses sablon, pencetakan dilakukan secara manual (dengan tangan). Penempatan screen di atas meja sangat menentukan ketepatan gambar hasil cetakan. Pengaturan posisi gambar di atas screen juga menentukan pengaturan screen di atas meja. Penempatan posisi gambar di atas screen yang tidak sama antara warna satu dengan warna lainnya akan menyulitkan operator cetak, bahkan dapat membuat hasil cetakan yang tidak pas (berbayang, tidak “pasti”).

Gambar di atas terdiri dari tiga warna, yaitu kuning, orange dan biru. Setelah kita pisahkan warna per warna, maka kita akan memiliki tiga gambar seperti berikut:

Gambar yang lebih di atas merupakan hasil pemisahan dari tiga warna gambar, yaitu kuning (gambar bintang), orange (dasar dan tulisan “five star hotel”) serta biru (logo tengah). Untuk menjadi film, semua gambar harus berwarna hitam. Sehingga gambar-gambar tersebut akan menjadi seperti gambar yang berada di barisan bawah. Perhatikan bahwa tiap gambar dengan tanda register merupakan kumpulan objek-objek dengan warna yang sama. Apabila di atas warna tersebut terdapat warna lain (di atas dasar orange ada bintang dengan warna kuning), maka warna lainnya di buat menjadi putih.

Langkahnya adalah pertama kita melakukan duplikasi gambar besertat tanda registernya sesuai dengan jumlah warna dalam gambar tersebut. Misalnya gambar memiliki tiga warna, maka setidaknya kita melakukan duplikasi menjadi tiga gambar yang sama. Kemudian pada setiap gambar kita hanya mengambil objek-objek dengan warna yang sama saja. Objek dengan warna lain kita hapus atau kita beri warna putih seperti pada contoh di atas tadi.

2. Besarnya Masukan (Overprint)

Pencetakan dengan sablon adalah pencetakan manual dengan menggunakan screen. Namanya juga pencetakan manual, pastilah memiliki tingkat ketelitian

dan ketepatan yang lebih rendah dibandingkan dengan menggunakan mesin. Karena itu, penempatan warna satu dengan warna lainnya tidak bisa setepat dengan menggunakan mesin. Ambil contoh gambar kita tadi. Dengan teknik sablon, gambar tadi akan mengalami tiga kali proses cetak: yaitu pertama dicetak warna kuning (gambar bintang), kemudian warna orange (tulisan dan dasar), lalu terakhir warna biru (logo). Urutan cetak dimulai dengan warna yang paling muda, diikuti oleh warna yang lebih tua dst.

Karena memiliki tingkat ketepatan yang lebih rendah dari pencetakan dengan mesin, hasil cetakan dengan sablon lebih sering mengalami apa yang disebut dengan misregister atau warna meleset (lihat gambar di bawah).

Untuk mengatasi hal tersebut, film untuk sablon biasanya diberi nilai overprint (biasa disebut dengan istilah “masukan”) yang lebih besar. Tergantung dengan besarnya gambar, nilai tersebut tidak boleh lebih kecil dari 0,2 mm. Jika kita memberikan nilai yang terlalu kecil, maka akan terjadi misregister atau warna

meleset pada saat pencetakan. Sebaliknya, nilai masukan yang terlalu besar juga akan menghasilkan cetakan yang seperti memiliki warna lain di luar warna yang kita gunakan.

Pengaturan pemberian masukan untuk film sablon adalah: untuk gambar dengan warna yang lebih muda, gambar tersebut kita perbesar sedikit dengan perintah contour (+ 0,2 mm) ataukah dengan memberikan outline (+0,4 mm). Jadi untuk contoh gambar kita, gambar setiap bintang kita perbesar dengan contour ke arah luar sebesar 0,2mm atau dengan memberikannya outline sebesar 0,4 mm.

Sedangkan untuk warna yang lebih tua kita buat tetap seperti adanya.

3. Pemisahan Warna Untuk Warna Gradasi

Film gradasi warna untuk sablon biasanya terdiri atas warna blok dan warna

gradasi dengan titik awal warna putih. Misalnya kita punya gambar dua warna gradasi dari kuning ke merah. Film untuk sablon yang kita buat akan terdiri dari satu film blok (mewakili warna kuning) dan satu film yang merupakan hasil penukaran warna merah dengan hitam dan kuning dengan putih.( lihat gambar). Warna kuning kita buat menjadi satu warna blok (full hitam), karena kuning lebih “muda” dari merah.

4. Nilai Raster (Untuk Gradasi Warna atau Separasi)

Screen yang digunakan dalam teknik cetak sablon memiliki ukuran-ukuran yang menunjukkan tingkat kerapatan mesh yang digunakan. Ini dapat digunakan untuk menunjukkan seberapa besar “lubang-lubang” yang dapat ditembus oleh tinta sablon. Makin besar angka mesh screen, makin kecil lubang-lubang itu. Begitu sebaliknya. Perbedaan jenis tinta yang kita gunakan dalam pencetakan akan menentukan nilai mesh screen yang kita pakai. Untuk jenis tinta plastisol atau oil ink misalnya, kita bisa menggunakan screen dengan nilai mesh 130 – 150. Tetapi nilai mesh tersebut tidak bisa kita pakai untuk jenis tinta rubber atau glitter. Tintanya tidak akan tembus. Untuk jenis rubber biasanya digunakan screen dengan mesh 110 atau kurang.

Sebelum kita membuat film untuk warna gradasi atau separasi, sebaiknya kita mengetahui dulu jenis tinta apa yang akan digunakan dalam mencetak. Ini nanti untuk menentukan seberapa besar nilai LPI yang kita tetapkan pada saat output film. Untuk film sablon, nilai LPI yang digunakan biasanya tidak akan lebih besar dari 60. Itu bisa digunakan untuk jenis tinta water base (pigmen), oil ink, ataupun plastisol. Sedangkan untuk jenis tinta rubber, nilainya harus lebih rendah dari itu. Biasanya maksimum digunakan 50 lpi, lebih sering digunakan nilai 30 – 35 lpi.
Sumber: http://kambinglaut.wordpress.com/coreldrawx3/sablon/